Aby po ustawieniu rośliny jak najszybciej uzyskać optymalny wynik omłotu, istnieją cztery parametry, które należy uwzględnić w poniższej kolejności.
- 1. Wykorzystanie wydajności:
Wykorzystanie wydajności maszyny zależy od kilku czynników, z których najważniejszym oprócz prędkości jazdy i przepustowości jest wykorzystanie mocy silnika. Wykorzystanie wydajności określa równomierną grubość warstwy materiału w zespole młócącym, co z kolei jest ważne dla uzyskania optymalnego wyniku omłotu.
W zależności od warunków zbioru i łanu należy dążyć do 100% wykorzystania mocy silnika maszyn hybrydowych w trybie siekania.
Przy odkładaniu pokosu i w przypadku maszyn z wytrząsaczami powinno się zawsze osiągać najwyższe możliwe wykorzystanie mocy silnika. Czynnikiem ograniczającym są wówczas głównie straty powstałe podczas oddzielania.
- 2. Powrót zgonin:
Powrót zgonin jest najważniejszym wskaźnikiem optymalnego ustawienia maszyny. Można go obserwować i operator może natychmiast stwierdzić, jakich ustawień należy dokonać.
Powrót zgonin powinien być wypełniony maksymalnie w 1/3 do 1/2, a jeśli jego skład jest prawidłowy, to zazwyczaj prawidłowa jest również czystość w zbiorniku ziarna i całkowita wydajność maszyny.
- 3. Zbiornik ziarna:
Wynik omłotu jest tutaj analizowany i dostarcza dalszych wniosków na temat możliwych błędów w ustawieniach.
Czystość ziarna ustawia się poprzez zmianę szerokości dolnego sita i prędkości obrotowej dmuchawy
- 4. Straty:
Wskaźniki strat powinny być wobec siebie proporcjonalne i natychmiast przekazują operatorowi informacje o zmienionych ustawieniach maszyny.
Czujniki muszą zostać skalibrowane na akceptowalny poziom całkowitych strat.
Uwaga: Zawsze dokonuj jednego ustawienia w jednym czasie, poczekaj na rezultat i oceń go i dopiero wówczas dokonaj kolejnego ustawienia!